刮研平板主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗平板/檢驗平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準(zhǔn)工具。應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
刮研平板表面出現(xiàn)深凹槽產(chǎn)生的主要原因是在刮削過程中對刮刀施力過大，而且施力不勻。改進(jìn)方法：可先用細(xì)銼將刮削的鑄鐵平板表面削到保存的加工余量，然后再用刮刀輕輕地刮削，對刮刀施力不可過大。刮削后鑄鐵平板表面粗糙且有毛刺產(chǎn)生的原因是使用刮刀刃磨及刃口修整不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，刮削操作方法不正確。改進(jìn)方法：對刮刀刃磨并修整刃口，不使用已磨鈍的刮刀。改進(jìn)刮刀的握持方法，調(diào)整好刮刀刃口與鑄鐵平板表面的形成角度。從左到右依序刮研。研磨鑄鐵平板表面。
刮研平板的研磨方法：研且選用研磨平臺，研磨平臺材質(zhì)組織要均勻、細(xì)微、穩(wěn)定性和要好。研磨時先在研磨平臺或鑄鐵平板上涂一層薄而均勻的研磨劑，然后使工件沿平板表面作8字形或螺旋形動作進(jìn)行研磨。壓力要均勻，用力要適宜，速度不要過快。當(dāng)研磨半分鐘后，使工件轉(zhuǎn)動90度，防止傾斜。一般手工粗研，每分鐘往復(fù)40~60次左右，精磨時每分鐘20~40次。
