T型槽平臺的防銹問題按照生銹時間的長短可分為長期生銹和短期生銹兩種，而按照生銹的位置的不同又可以分為現(xiàn)場整機防銹和異地防銹兩種。在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增平臺的精度。為了防止平臺發(fā)生變形，在吊裝T型槽平臺時，要用比較結(jié)實的鋼絲繩同時綁住T型槽平臺上的四個起重孔，將平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上。在經(jīng)過刮研的T型槽平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準確性。
如何避免
T型槽平臺刮研后變形？下面，為您詳細講講：
一、T型槽平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提升本身的使用價值。
二、刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。
三、在使用過程中要檢驗模樣的完整性，確定無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。
四、T型槽平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節(jié)很重要，可以延長使用壽命！T型槽平臺的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。
五、為了防止平臺變形，在平臺上操作完畢后，應把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的T型槽平臺會使用的很長期。在經(jīng)過刮研的平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準確性。
六、T型槽平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，T型槽平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點用處。刮研平面用于未淬火的工件或T型槽平臺，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。
T型槽平臺的四個支撐點要墊好。為了防止平臺發(fā)生變形，在吊裝平臺時，要用比較結(jié)實的鋼絲繩同時綁住T型槽平臺上的四個起重孔，將T型槽平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上。在經(jīng)過刮研的平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準確性。
